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钢铁工件是钢铁合金，在磷酸作用下，磷化剂，Fe和FeC3形成无数原电池，在阳极区，磷化剂，铁开始熔解为Fe2+，**磷化剂，同时放出电子。 Fe+2H3PO4  Fe (H2PO4)2+H2↑ Fe Fe2+  +2e-在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时，产生沉淀。

磷化剂

磷化剂，是金属制件经除油、除锈、水洗、表面调整(简称表调)后使用的一种材料。广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，奉节磷化剂，可降低游离酸1点。可在室温下对钢铁、锌表面形成均匀致密之磷酸盐膜，磷化液膜是一种灰色的膜，磷化膜具有多孔性，在涂装进，能使涂料渗透到这些也隙中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪切力，形成“抛锚效应”，是一种非常优良的涂装的优良底层。

磷化剂是金属制件经除油、除锈、水洗、表面调整(简称表调)后使用的一种材料。广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层.

它能使金属表面形成一层薄而均匀的磷化膜，起到防锈和提高涂漆层或电镀层附着能力的作用，使涂层或镀层更加牢固和耐久。

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工艺流程：除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗

说明：1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg，可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。

2、每吨槽液添加磷酸1Kg，可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。

3、随着槽液使用的时间增长，所需控制的点酸也要逐渐提高，当总酸度达到此为23—25点，游离酸也在1—2.5点时，仍不能生成理想磷化膜时，应弃去旧槽液，重新开槽。

4、处理液温低于10℃时，需延长处理时间。

5、磷化后也可不水洗，直接烘干或晾干。